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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》辅助密封端面密封环以外的防泄漏密封圈(如O型、V形、楔形圈)或密封垫。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动。
图形只能表达零件的结构形状,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。30、标注尺寸的数字称为尺寸基础,机器零件长,宽,高三个方向上,每个方向至少有一个尺寸基准。31、螺纹的五要
素是螺纹牙型,直径,螺距,导程,线数,旋向。32、只有当内、外罗纹的牙型,直径,螺距,线数,旋向一致时,他们才能互相旋合。33、螺纹的牙型、直径、螺距都符合***规定的称为标准螺纹;牙型不符合***的称为非标准螺纹;牙型符合***,但直径、螺距不符合***的称为特殊螺纹。34、外螺纹的规定画
法是:大径用_d___表示,小径用_d1_表示,终止线用粗 实线表示。35、在剖视图中,内螺纹的大径用_D___表示,小径用_D1___表示,终止线用粗实线表示。
静止式:是指补偿环组件不会随着泵轴一起旋转而是固定在泵上静止不动的;5.内装式:是指相对于静止状态的密封环的端面面向泵主机工作密封腔的机械密封;6.外装式:是指处于相对静止状态的密封环的端面背向主机工作腔的机械密封;7.高背压式:是指补偿环离密封端面的背面处于高压侧的滑动式机械密封;8.低背压式:是指补偿环离密封端面的背面处于低压侧的滑动式机械密封;9.内流式:是指密封介质流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封;10.外流式:是指密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封;
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生
适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的,因此从结构来看,机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封,机械密封在实际运行过程中,不是一个单独的部件,它是与其他的零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行必须具备以下条件:(1)泵轴的窜量不能太大;
(2)机械密封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。二、影响泵用机械密封的外部原因(一)泵轴的轴向窜量机械密封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压,要求泵轴
不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,由于不平衡轴向力的存在,使整个轴发生向吸入口的窜动,造成机械密封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的清扫与检查:机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要***清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用***工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
干燥后块状粉料在1450~1600℃中焙烧,然后经po碎、筛分。3、等离子喷涂设备等离子喷涂主要设备有电源控制箱、气源、水冷系统、送粉器、喷***、动力头转台等。4、喷涂工序及工艺参数(1)喷涂工序先装上工件,开启冷却水,旋转工件;同时接通主电源、输气、高频引弧,调节电流、电压及送粉。
(2)喷涂Cr2O3陶瓷的工艺参数等离子体发生气H20.8MPa,等离子体气生气N20.8MPa,***端电压9V,电流30A,喷涂***距10mm。三、不锈钢烧覆RC合金这种合金是以下不锈钢作基体,用铸造碳化钨粉末加入铜,利用渗透法制成耐磨表面层的复合材料。其密封环的制作工艺如下。1、基体加工将不锈钢环端
面车出矩形截面的环槽(见图9-13)。环槽的深度根据需要而定,一般为1.5~3mm。粉料压实前高度h可按下式确定h=&S+C1+C2式中:S——所需表面层厚度,mm;&——松装比,用60~80目的铸造碳化钨以300~350MPa的压力压制时&=2;C1——磨削余量,取C1=0.5mm为宜;C2——模
具导向余量,亦可不留余量。